1. Den Afloss vum Rohmaterialpulver
Déi wichtegst Rohmaterial fir verschleißbeständeg Aluminiumoxidkeramik ass héichreine Aluminiumoxidpulver. Seng Leeschtung an hiren Inhalt hunn e groussen Afloss op déi verschleißbeständeg Aluminiumoxidkeramik. De Keramikpulver bréngt zwangsleefeg Ongereinheeten während dem Virbereedungsprozess mat sech, an déi organesch Ongereinheeten ginn während dem Sinterprozess verbrannt a bilden onregelméisseg Poren während dem Verdichtungsprozess; déi anorganesch Ongereinheeten reagéieren mam Keramikpulver bei héijer Temperatur oder an der Matrix bilden Mikrorëss. Dës Ongereinheeten hunn e wesentlechen Afloss op d'Verdichtung vun der Aluminiumoxidkeramik. D'Partikelgréisst vum Rohmaterialpulver huet och e groussen Afloss op d'Leeschtung vum Produkt. Nëmmen wann d'Rohmaterial fein genuch ass, kann dat fäerdegt gesintert Produkt eng mikrokristallin Struktur bilden, wat et eng gutt Verschleißbeständegkeet gëtt. Dofir sinn héichreine, feinkäreg Aluminiumoxidpulver eng wichteg Viraussetzung fir d'Virbereedung vu verschleißbeständeger Aluminiumoxidkeramik.
2. Afloss vun der Formmethod
D'Produktiounspraxis an eng grouss Zuel vu Studien hunn gewisen, datt Aluminiumoxid-Keramik mat gerénger Porositéit an héijer Dicht exzellent strukturell Eegeschafte huet. Héich Dicht bedeit, datt d'Kristallkären am Keramikkierper enk zesummegeluecht sinn, an et ass net einfach, en zerstéierende Duerchbrochspunkt z'entwéckelen, wann en externen Ëmweltbelaaschtungen oder korrosiv Substanzen ausgesat ass.
Fir eng héichdichteg Keramikkierperform ze kréien, ass d'Method fir d'Formen aus Aluminiumoxidkeramik entscheedend. Verschleissbeständeg Aluminiumoxidkeramik kann allgemeng duerch Dréchepressen, isostatescht Pressen, waarmt Sprëtzguss an aner Methode geformt ginn. Verschidde Sintermethoden hunn ënnerschiddlech Charakteristiken an hunn ënnerschiddlech Auswierkungen op d'Sintereegeschaften an d'Mikrostruktur vun der Aluminiumoxidkeramik.
Produkter mat verschiddene Formen ginn normalerweis duerch Fugen oder Heisspressen veraarbecht, a Produkter mat einfache Formen ginn duerch Dréchepressen geformt.
3. Sintereffekt
D'Sinteren ass eng Schlësselphas an der Virbereedung vu Keramik, an d'Sinteratmosphär huet e groussen Afloss op d'Virbereedung vu Keramikmaterialien. Eng exzessiv héich Brenntemperatur oder eng exzessiv laang Haltezäit förderen de Wuesstum vu Kristaller, wouduerch fein Réimaterialien bei héijer Temperatur zu grousse Kären entwéckelen, an den Undeel vun der flësseger Phas eropgeet. Dëst reduzéiert net nëmmen d'Festigkeet, mä och d'Verschleißbeständegkeet. Natierlech, wann d'Temperatur ze niddreg ass, ass de gesinterte Kierper net dicht, an d'Verschleißbeständegkeet vum Produkt net gutt.
Excellent Sinterung vun engem elektreschen Sinteruewen kann den Heiz-, Halt- a Killprozess präzis kontrolléieren, wat eng wichteg Roll bei der Verbesserung vun der Verschleißbeständegkeet vu Keramik spillt, awer d'Sinterkäschten an de Verbrauch vu refraktäre Materialien vun engem elektreschen Uewen si méi héich wéi dee vu Kueleminnen.
4. Verbrennungsbeschleuniger
Entspriechend Sinterhëllefsmëttel reduzéieren d'Temperatur beim Sinteren, verbesseren d'Mikrostruktur vun der Keramik an d'mechanesch Eegeschaften, wouduerch d'Verschleißbeständegkeet vun der Aluminiumoxid-verschleißbeständeger Keramik effektiv verbessert gëtt.
CHEMSHUN CERAMIC Hiersteller leet streng Opmierksamkeet opAluminiumoxid Keramik VerschleißplättercherProduktiounsqualitéit. Wëllkomm op Ufro.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 28. Mee 2023